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數(shù)控螺旋拉床解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)溜板過重，消耗的能量大，床身放置不穩(wěn)等問題。床身上沿長(zhǎng)度方向依次設(shè)有直線滾9珠導(dǎo)軌和旋轉(zhuǎn)工件夾具，直線滾珠導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有由滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)的拖板，拖板的前側(cè)安裝有卡刀柱，卡刀柱上可拆卸地設(shè)有內(nèi)螺旋拉刀，滾珠絲桿由控制器控制的伺服電機(jī)一驅(qū)動(dòng)，使拖板在直線滾珠導(dǎo)軌上滑動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)螺旋拉刀產(chǎn)生軸向位移，進(jìn)而加工夾在旋轉(zhuǎn)工件夾具上的工件。具有工作穩(wěn)定性高，拉力更大，同時(shí)拖板的平衡度更好，由此內(nèi)螺旋拉刀軸向穩(wěn)定性好，加工的內(nèi)螺旋螺紋精度更高，質(zhì)量更可靠等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控螺...

臥式內(nèi)拉床的選型是非常重要的，它直接關(guān)系到與沖擊試驗(yàn)機(jī)的配合程度和工程作業(yè)進(jìn)度。一般的拉床配有兩把拉刀，具有雙刀雙工位的功能特點(diǎn)，一次可以成功拉制兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣缺口，運(yùn)行性能穩(wěn)定，噪音低，壽命長(zhǎng)，具有精度高，造型美觀等特點(diǎn)，是大量做沖擊試驗(yàn)的冶金行業(yè)、機(jī)械制造企業(yè)、大專院校等單位的機(jī)型。這種拉床使用交流380V、50Hz三相四線制電源，環(huán)境應(yīng)無沖擊振動(dòng)及腐蝕介質(zhì)，電壓變化不應(yīng)超過額定電壓的±10%，試驗(yàn)機(jī)機(jī)器應(yīng)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上鉛垂安裝。在機(jī)器后面下方的電源座旁有接地...

電動(dòng)伺服拉床采用變量泵供油得容積調(diào)速方式，功率損失與發(fā)熱少。變量泵得供油方向與排量通過輔助泵及主泵附設(shè)得變量缸與電磁換向閥控制，主泵在零位工作時(shí)通過輔助泵與專用閥組合裝置保證滑靴與斜盤摩擦副之間得靜壓油膜，有利于保證泵得工作正常與壽命延長(zhǎng)。利用插裝閥進(jìn)行綜合控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟閉動(dòng)作快、通油能力大、密封性好、阻力小，并便于使用維護(hù)。其液壓缸空載上行返回時(shí)為差動(dòng)連接，在不增加流量得情況下，加快了缸得運(yùn)行速度，縮短了輔助時(shí)間，有利于提高生產(chǎn)率。電動(dòng)伺服拉床操作規(guī)程：1.穿好工作服，...

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，加工技術(shù)進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代，網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)方興未艾，綠色制造受到關(guān)注，雙油缸拉床數(shù)字化制造成為一個(gè)技術(shù)平臺(tái)已經(jīng)升級(jí)到智能制造的新階段，技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合已成為技術(shù)的積極發(fā)展趨勢(shì)之一。雙油缸拉床采用液壓傳動(dòng)原理，可無級(jí)變速和返回差速。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定*、操作安全、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。大大提高工作效率，降低成本，特別適合大批量生產(chǎn)。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，工人操作非常方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。主油缸中心線與主副夾持體中心線為一體，在拉刀作業(yè)時(shí)體現(xiàn)拉刀的優(yōu)點(diǎn)。...

數(shù)控拉床主要由電氣控制、輔助裝置、潤滑冷卻、工作部分等部分構(gòu)成，其中：1、電氣控制：具有到位自動(dòng)停機(jī)，電源三相相序自動(dòng)斷電控制保護(hù)功能，防止因失控而造成的機(jī)械振動(dòng)損害。2、輔助裝置：具有潤滑油過濾，鐵屑收集等輔助裝置；在保證安全高效加工的同時(shí)，使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境更干凈衛(wèi)生，鐵屑清除方便。3、潤滑冷卻：采用齒輪泵供油，設(shè)計(jì)有油量調(diào)節(jié)裝置，采用了萬向節(jié)新型噴油嘴；可方便地調(diào)節(jié)油流量的大小，供給切削刃以潤滑和冷卻效果。4、工作部分：拉床安裝U/V型缺口專用拉刀兩把，一次拉削可加工兩塊試...